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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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管道檢測現(xiàn)狀對策跟結(jié)構(gòu)特點

 [一]、國內(nèi)管道檢測現(xiàn)狀對策
我國石油氣管道工業(yè)自70年代以來有很大發(fā)展,據(jù)不統(tǒng)計,目前我國擁有各種油氣長輸管道近20000km,油泵管道問題也越來越引起有關(guān)部門的重視。80年代以來,開始進(jìn)行管道檢測器的研制工作,取得了一些成果。同時,也陸續(xù)從引進(jìn)了一些的檢測設(shè)備,對幾條原油管道成功地實施了內(nèi)檢測,取得了令人滿意的檢測結(jié)果。例如,1996年10月為新疆的一條136km長的φ273管道實施內(nèi)檢測,檢測出4.5mm以上深的腐蝕點77處,2.3~4.5mm深的腐蝕點234處,2.3mm深以下的腐蝕點307處,經(jīng)開挖驗證,檢測結(jié)果準(zhǔn)確,為管道大修提供了依據(jù)。
盡管如此,我們和世界水平相比還有較大差距,齒輪泵管道檢測工作尚屬起步階段,已檢測的管道數(shù)量不足管道總量的1/10,而且尚未對任何管道進(jìn)行再檢測。由于各方面原因,某些管道經(jīng)營管理者對管道檢測的重要性認(rèn)識不足,沒有充分認(rèn)識到管道事故的危害性。我們要加強(qiáng)管道檢測重要性的宣傳,有關(guān)部門應(yīng)盡快制定管道檢測有關(guān)法規(guī),根據(jù)方案制定管道檢測計劃,力爭盡快對全部管道實施內(nèi)檢測,并且定期進(jìn)行管道再檢測,建立管道檢測信息數(shù)據(jù)庫,從中找出各條管道的腐蝕規(guī)律,從而對管道現(xiàn)狀及未來狀況做出預(yù)測,采取措施,避免管道事故的發(fā)生。同時,還要加快智能檢測器的國產(chǎn)化步伐,盡快趕上管道檢測水平。
齒輪泵管道內(nèi)檢測是管道體系的重要組成部分,是管道的較經(jīng)濟(jì)的方法。我們應(yīng)盡快采取措施,制定管道檢測規(guī)范,建立完整的管道體系,并依此有計劃有步驟地對管道實施智能內(nèi)檢測,管道平穩(wěn)運行。
[二]、渣油齒輪泵結(jié)構(gòu)特點及適用范圍
結(jié)構(gòu)特點:不銹鋼齒輪油泵由泵體,泵蓋,齒輪,軸密封,壓蓋等部件組成,該泵具有壓力高,輸送渣油及廢油性能,齒面堅硬經(jīng)過特種處理,抗扭矩力等優(yōu)點。
用途:適用于玻璃,泡沫,建材,,建筑,石油,糧油行業(yè)。
適用范圍:適用輸送各種潤滑性差,溫度不超過200℃,粘度不大于1500cst的介質(zhì),特別對于輸送含有微細(xì)顆粒的介質(zhì)有的適應(yīng)性,如渣油,煤焦油,落地油,泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送,加壓等。
圓弧齒輪泵保養(yǎng)注意有哪幾點?
1.圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動圓弧齒輪泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時換或補(bǔ)充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動電機(jī),當(dāng)圓弧齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和真空泵視其呈現(xiàn)出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以圓弧齒輪泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
9.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

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