設(shè)備維護(hù)人員在進(jìn)行保養(yǎng)的時候，主要的設(shè)備維護(hù)依據(jù)是圓弧齒輪泵設(shè)備的實際運行時間。一般情況下，小型機泵設(shè)備在運行時間達(dá)到240h之后就要實施一次初級養(yǎng)護(hù)操作，當(dāng)工作運行的時間累計到720小時之后就需要開始進(jìn)行二次養(yǎng)護(hù)操作。后，累計到1000h的時候就要開始進(jìn)行三級養(yǎng)護(hù)。而大型圓弧齒輪泵設(shè)備與小型圓弧齒輪泵設(shè)備有所不同，其初級維護(hù)累計運行時間為1000h，二級為3000h，三級為10000h。維護(hù)人員在進(jìn)行保養(yǎng)的時候，主要包括以下幾個方面的內(nèi)容。

先，技術(shù)人員需要檢查設(shè)備的外觀有無存在問題，其中包括設(shè)備所有暴露在外的部分以及設(shè)備的傳動結(jié)構(gòu)。其次，技術(shù)人員需要檢查傳動結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，判斷其結(jié)構(gòu)是否存在松動和被腐蝕的情況。如果有松散的位置，應(yīng)使用工具進(jìn)行加固，此外，還要檢查圓弧泵傳動結(jié)構(gòu)軸承部位的磨損情況，如果磨損過于嚴(yán)重要及時換元件。三，技術(shù)人員要檢查設(shè)備的潤滑情況，其中主要包括潤滑油的各項指標(biāo)測試、濾油器的狀態(tài)檢測等問題，檢查無誤之后，要觀察油位高度，如果油量不足，要及時補充，如果潤滑油質(zhì)量出現(xiàn)問題，也要進(jìn)行換，不得繼續(xù)使用，以防后續(xù)運行過程中造成滲漏、臟堵的情況。四，技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)檢查連接設(shè)備的電氣系統(tǒng)，為了保持電動機的整潔，要經(jīng)常使用清潔工具擦拭電動機設(shè)備。此外，還要檢查電動機和電纜之間的接線端口，是否存在接觸不良的情況。后，要對線路的絕緣裝置和接地裝置進(jìn)行檢查。

{二}、圓弧油泵機械密封常見泄漏點

圓弧油泵機械密封的動環(huán)由O型圈、彈簧、傳動座以及固定螺栓組成，將其固定在傳動軸上，隨其轉(zhuǎn)動。靜環(huán)主要由O型圈、防旋轉(zhuǎn)固定螺栓組成，將其固定的機封壓蓋上，其與泵殼為一體，是靜止的。機械密封安裝完成后，主要靠內(nèi)介質(zhì)的壓力和動環(huán)機構(gòu)上彈簧的彈簧力共同作用下，將動環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上。圓弧油泵運轉(zhuǎn)時，動靜環(huán)之間由介質(zhì)或沖洗液形成一層很薄的液體膜，實現(xiàn)機封無泄漏，這是機械密封的主密封。另外，機封靜環(huán)與機封壓蓋、機封壓蓋與泵殼、軸套與泵軸、軸套與動環(huán)之間的密封主要靠O型圈來實現(xiàn)。

由上所述機械密封的主要泄漏點有五處：(1)軸套與軸之間的密封，屬于靜密封點；(2)動環(huán)與軸套間之間的密封，屬于靜密封點；(3)動環(huán)與靜環(huán)的接觸面上的密封，屬于動密封點；(4)靜環(huán)與機械密封壓蓋間之間的密封，屬于靜密封點；(5)機械密封壓蓋與泵體間之間的密封，屬于靜密封點。