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齒輪油泵選型須知以及管道質(zhì)量控制探討
<一>、齒輪油泵選型須知
1.先漸開線齒輪泵是為常見的齒輪油泵，價格低、適用性廣，主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無固體顆粒的潤滑性的介質(zhì)，使用壓力一般不超過1.0MPa，常規(guī)使用溫度不超過80℃，采用特殊高溫密封可以到達(dá)250℃，漸開線齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪音大、振動大直接會造成齒輪泵使用壽命縮短，但是齒輪泵的成本低性價比高，所以得到了廣泛的應(yīng)用。
2.直齒輪齒輪泵一般分為兩種，一種是普通型直齒齒輪泵，該齒輪泵比普通漸開線齒輪泵的排出壓力高，正常排除壓力為2.5MPa，但是缺陷是比漸開線齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經(jīng)過了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵，可以是是普通直齒齒輪泵的升級版，這種泵的齒輪泵經(jīng)過高精度加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪，該齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是齒面與齒面密閉接觸，不存在點接觸，所以該直齒齒輪泵的噪音非常低，而且排出壓力可以達(dá)到4.5MPa，泵的排出壓力越高，泵的噪音就會越低，因此該直齒齒輪泵被廣泛應(yīng)用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓的點火油泵使用。
3.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代先進(jìn)水平的新技術(shù)——雙圓弧正弦曲線齒型.它與漸開線齒輪相比，突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無困液現(xiàn)象，噪聲低，壽命長，效率高.該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域.圓弧齒輪泵可以替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵，效率高、噪音低、使用壽命長得到了廣泛的應(yīng)用，做到了泵在室內(nèi)環(huán)境使用中無噪音的條件。
4.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專門為石油行業(yè)不能發(fā)生泄漏的場合設(shè)計的一款負(fù)壓出料流程泵。該泵真空出料或進(jìn)料能力強(qiáng)，特殊選材高耐溫可達(dá)400℃，粘度為5～1500cst的有潤滑性的流體?？捎糜诟鞣N液體的取樣、輸送、分發(fā)、循環(huán)、罐裝等行業(yè)，特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強(qiáng)、昂貴介質(zhì)的輸送，特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業(yè)使用效果非常突出。
<二>、石油管道質(zhì)量控制探討
加強(qiáng)材料控制。材料控制是齒輪泵石油管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。需對管道、管件、閥門、防腐材料及其標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行進(jìn)場復(fù)驗，不得有影響強(qiáng)度和管路密封性的缺陷，確保用于管道施工的零件符合設(shè)計圖樣和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。對閥門、螺釘、螺母、焊接材料等標(biāo)準(zhǔn)件和輔料的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等與質(zhì)量證明文件的一致性進(jìn)行檢驗，必要時需做硬度等機(jī)械性能試驗?，F(xiàn)場原材料擺放有序，焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等均在設(shè)備檢定期內(nèi)。
嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范。嚴(yán)肅工藝紀(jì)律是保證齒輪油泵石油管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如閥門試壓后，應(yīng)將內(nèi)部水排空，需要涂油防銹的涂油脂，但對于輸送具有一定壓力的壓縮氧氣時，因流動的氧氣易與管路中的油脂、鐵屑或有機(jī)物發(fā)生碰撞、產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致燃爆，則不得涂油；對不銹鋼閥門進(jìn)行水壓試驗時，為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運(yùn)行時的應(yīng)力腐蝕，水中氯離子含量不得超過100ppm；應(yīng)對安裝管材進(jìn)行全數(shù)檢驗；對合金鋼和不銹鋼管，下料時應(yīng)采用鋸割、砂輪片等機(jī)械方法，不得使用氣割或電焊切割；彎管時，由于熱彎需對管道加熱而引起管材機(jī)械性能的變化，所以應(yīng)盡量采用冷彎。
強(qiáng)化焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量。焊接前應(yīng)進(jìn)行件確定，焊接人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書以及焊接工藝卡，嚴(yán)格按照焊接順序和質(zhì)量規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接后應(yīng)對焊縫進(jìn)行細(xì)致檢查，并采用抽樣的方式，對焊接質(zhì)量進(jìn)行驗收，確保焊接的。對需要進(jìn)行熱處理的焊縫，要嚴(yán)格遵守先檢測后處理原則，在無損探傷合格后進(jìn)行。
科學(xué)安裝閥門，確保工程的。閥門應(yīng)安裝在方便操作的位置上，為縮小管道之間間距，管道安裝時，應(yīng)將閥門錯開放置。水平管道上的閥門，不得采用垂直向下的安裝方式，較重的閥門應(yīng)使用恰當(dāng)工具進(jìn)行吊起安裝；用于石油管道上的閥門試壓合格；石油管道安裝中，嚴(yán)禁發(fā)生將低壓閥門用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現(xiàn)象。
注重防腐工序。采用新工藝，解決不銹鋼齒輪泵管道的防腐問題，也是提高管道安裝質(zhì)量和使用壽命的重要舉措。目前我國普遍使用的是將價格低廉的瀝青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工變是石油管道安裝工程中常見問題，工程管理人員應(yīng)積協(xié)調(diào)設(shè)計、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等各單位，進(jìn)行、快速的調(diào)整，避免管道安裝作業(yè)陷入無序狀態(tài)。
檢驗驗證。齒輪油泵管道安裝完畢，還進(jìn)行外觀檢查等檢驗，焊縫內(nèi)部的質(zhì)量情況通過無損檢測進(jìn)行；管道系統(tǒng)的質(zhì)量情況則通過耐壓試驗進(jìn)行驗證。
綜上所述，石油管道安裝是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，只有從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量因素出發(fā)，對施工過程常見問題進(jìn)行分析和研究，加強(qiáng)過程控制和檢驗，才能切實提高石油管道安裝質(zhì)量水平。
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