石油是為農(nóng)業(yè)、交通、能源、建筑等工農(nóng)業(yè)和人民生活提供配套和服務(wù)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有重要的作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，石油裝置的規(guī)模也在逐漸擴(kuò)大，對其中石油管道的設(shè)計(jì)要求也越來越嚴(yán)格。石油管道作為物料運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，起到連接各種設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)設(shè)施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)的整體，也為各種流體的運(yùn)輸提供了重要。但在實(shí)際的管道設(shè)計(jì)工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，影響到管道設(shè)計(jì)的。因此管道設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，采取的措施管道設(shè)計(jì)的。

1.腐蝕影響

腐蝕是高壓齒輪油泵管道周圍環(huán)境介質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現(xiàn)形式有應(yīng)力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復(fù)雜且易于變化，加上材料本身也存在缺陷，使腐蝕難以預(yù)料和控制。

2.物理損傷

石油管道的物理損傷主要表現(xiàn)在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當(dāng)齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易導(dǎo)致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導(dǎo)致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴(yán)重影響石油管道的性。

3.密封效果

目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道。閥門泄露分內(nèi)漏和外漏兩種，據(jù)統(tǒng)計(jì)閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。

<二>、管道檢測情況

由于管道具有的重要性，管道發(fā)達(dá)的西方早在五六十年代就開始了管道檢測技術(shù)研究。1965年的管道檢測公司之一美國TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測器對管道實(shí)施了內(nèi)檢測；1973年英國氣公司(BritishGas簡稱BG)一次采用漏磁檢測器對其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進(jìn)行了內(nèi)檢測。此后，采用各種技術(shù)的新型檢測器不斷問世，特別是80年代末90年代初以來，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展為研制新型檢測設(shè)備提供了強(qiáng)有力的技術(shù)，檢測器體積不斷縮小，技術(shù)含量越來越高，檢測器的效率和性也有明顯改進(jìn)，它們?yōu)楣艿赖倪\(yùn)行、減少管道事故造成的危害和損失發(fā)揮了重大作用。

基于對、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等各方面因素考慮，各國對高壓齒輪油泵管道內(nèi)檢測越來越重視，許多都制定了相應(yīng)的管道檢測法規(guī)。例如，1988年10月美國國會通過了管道再審定條例，要求運(yùn)輸部研究與計(jì)劃管理處(RSPA)制定聯(lián)邦較低標(biāo)準(zhǔn)，以使所有新建及新管道都能適應(yīng)智能內(nèi)檢測器檢測的要求；加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會已制定出管道內(nèi)檢測器用于危險(xiǎn)性液體和氣體管道的標(biāo)準(zhǔn)，加拿大能源委員會1995年打算采用這些標(biāo)準(zhǔn)，作為法規(guī)條例，強(qiáng)行實(shí)施管道內(nèi)檢測。

不僅如此，他們還根據(jù)管道所處的不同狀況，定期對管道實(shí)施再檢測，及時(shí)準(zhǔn)確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的規(guī)律，從而對管道未來狀況做出分析預(yù)測，并根據(jù)管道完整體系規(guī)范對一些嚴(yán)重缺陷及時(shí)，做到防患于未然。