泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石化齒輪泵液壓油的影響以及影響使用壽命的主要因素
(一)、齒輪泵液壓油的影響
（1）液壓油清潔度超差，污染顆粒大，各種液壓控制閥及管道內(nèi)的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。
因?yàn)辇X輪軸軸徑與密封環(huán)內(nèi)孔間隙很小，油中的較大固體顆粒進(jìn)入其間，造成密封環(huán)內(nèi)孔的磨損、劃傷或隨軸旋轉(zhuǎn)，致使二次密封的壓力油進(jìn)入低壓區(qū)（骨架油封處），造成油封擊穿，此時(shí)應(yīng)過(guò)濾或換新抗磨液壓油。
（2）液壓油粘度下降、變質(zhì)后，油液變稀，在齒輪泵高壓狀態(tài)下，通過(guò)二次密封間隙的泄漏增大，由于來(lái)不及回油，引起低壓區(qū)壓力升高，從而擊穿油封。建議定期化驗(yàn)油液，選用抗磨液壓油。
（3）當(dāng)主機(jī)大負(fù)荷工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)及油箱油面較低時(shí)，油溫可升高到100℃，致使油液變稀、骨架油封唇口老化，從而引起竄油;應(yīng)定期檢查油箱液面高度，避免油溫過(guò)高。
(二)、影響齒輪油泵使用壽命的主要因素
不銹鋼齒輪油泵是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的輸送設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、自吸，抗油液污染等優(yōu)點(diǎn)，但是其大的缺陷是壽命過(guò)短，容易出問(wèn)題等，達(dá)不到設(shè)計(jì)客戶(hù)正常的使用要求。外嚙合齒輪油泵的設(shè)計(jì)壽命為5000h。但目前一般均達(dá)不到此要求。本文就其中幾個(gè)主要影響因素加以闡述，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
1、齒輪油泵軸承的設(shè)計(jì)與選用
像其他機(jī)械產(chǎn)品一樣，齒輪油泵設(shè)計(jì)也要考慮其壽命原則。為了經(jīng)濟(jì)合理地使用原材料和零配件，提高產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)力求做到大部分零部件和原材料壽命相等，不應(yīng)造成產(chǎn)品的大部分零件還遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到使用壽命，而少數(shù)零件已報(bào)廢。齒輪油泵恰好存在這樣的問(wèn)題，報(bào)廢的大多數(shù)情況是因?yàn)檩S承損壞所至。目前不少齒輪油泵不再使用滾針軸承，而改用帶保持架的滾針軸承，這樣雖可使壽命有所提高，但實(shí)踐證明，在額定工況下運(yùn)行不到2000h就因軸承損壞而報(bào)廢。為此也有采用滑動(dòng)軸承的，材料多為錫青銅、粉末冶金、增強(qiáng)尼龍6等，但效果仍不理想，且成本高。目前較為理想的軸承材料SF型復(fù)合材料。該材料是以鋼板為基體，燒結(jié)銅網(wǎng)為中間層，以塑料（填充四氟乙烯、改性聚甲醛）為摩擦面的潤(rùn)滑材料。該材料機(jī)械、磨擦系數(shù)孝噪聲低，可在無(wú)油或少油潤(rùn)滑工況下和較寬的工作溫度范圍內(nèi)使用。實(shí)踐證明，SF材料軸承的使用使齒輪油泵的使用壽命提高。特別適用于齒輪泵、齒輪油泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性或潤(rùn)滑性差的介質(zhì)時(shí)使用。解決了齒輪泵、齒輪油泵應(yīng)軸承或軸套磨損快而造成的故障問(wèn)題。
2、端面間隙問(wèn)題
齒輪油泵在使用中常用因內(nèi)泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報(bào)廢。齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%~80%。因此，合理的端面間隙至關(guān)重要。對(duì)于流量為2.5h/min至10h/min的齒輪油泵，端面間隙應(yīng)為0.02~0.04mm，而流量為16h/min到32h/min的齒輪油泵，間隙應(yīng)為0.02~0.05mm，流量大于40h/min的齒輪油泵，間隙應(yīng)為0.02~0.06mm。如果超過(guò)上范圍則容積效率低，壓力達(dá)不到額定壓力；若間隙太小，運(yùn)行中因磨損使間隙急劇加大，又使內(nèi)泄漏增加。
3、工藝原因
為了齒輪油泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪泵的加工和裝配重要。齒輪兩端面與孔軸心線(xiàn)的垂直度誤差不能超過(guò)0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài)。為裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時(shí)，中心距誤差不應(yīng)超過(guò)0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見(jiàn)現(xiàn)象。為此掌握好軸的熱處理工藝，使其具有的強(qiáng)度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。
4、齒輪油泵材料、組件的合理選用
為齒輪油泵運(yùn)行中具有合理的間隙與配合，相關(guān)材料的是重要的性能指標(biāo)。選用合理的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚭苤匾?。油封漏油也是常?jiàn)的報(bào)廢原因。因此，根據(jù)齒輪油泵所輸送的介質(zhì)成分選擇合適材質(zhì)的好油封，同時(shí)在加工裝配時(shí)注意油封與襯套的配合要牢固，油封內(nèi)孔與泵軸應(yīng)具有足夠的張緊力，不能漏油。時(shí)需要對(duì)齒輪泵、齒輪油泵密封部位加置回油裝置。
5、安裝使用
正確的安裝和合理使用齒輪油泵，對(duì)于延長(zhǎng)泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機(jī)軸聯(lián)接時(shí)，同軸度誤差不能超過(guò)0.1mm。切記不能用皮帶聯(lián)接。另外應(yīng)根據(jù)泵使用說(shuō)明書(shū)選用合適的液壓油，且在泵入口處加過(guò)濾器，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境定期過(guò)濾、換液壓油。
6、設(shè)計(jì)選型要合理
對(duì)于的工況條件您可以隨時(shí)撥打我的技術(shù)服務(wù)電話(huà)，由我們的泵類(lèi)技術(shù)工程師為您選型。選型時(shí)要特別注意幾個(gè)主要的依據(jù)是：（1）所需齒輪泵、齒輪油泵的正常工作流量。（2）齒輪泵、齒輪油泵的工作壓力。（3）齒輪泵、齒輪油泵所輸送的介質(zhì)粘度。（4）介質(zhì)的特性，是否屬于易燃、易爆介質(zhì)；是否有腐蝕性、是否有揮發(fā)性、是否有溶解性、是否易結(jié)晶等。（5）介質(zhì)的在使用時(shí)的高工作溫度。
