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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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特種泵閥瀝青保溫泵選型和技術(shù)特點分析

瀝青泵由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。適合安置在各種場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。瀝青泵執(zhí)行機構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的,型號分別QBY型氣動瀝青泵和DBY型電動瀝青泵。瀝青泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼,分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。瀝青泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料,所以在訂購時需說明介質(zhì)類型。
  瀝青保溫泵主要過流部位均設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸氣,熱/熱水,導(dǎo)熱油等對輸送液體和泵進行加熱,保溫等功能,適用范圍和主要用途:瀝青保溫泵的材質(zhì)按工作溫度分為兩種,I類材質(zhì)HT200適用于輸送到200°C以下,II類材質(zhì)Q235適用于輸送350°C以下的無腐蝕性,不含固體顆粒的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固懷以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
  1、瀝青保溫泵開動電機,當(dāng)保溫泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和保溫泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  2、瀝青保溫泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時   換新油,保溫泵工作正常。
  3、瀝青保溫泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以保溫泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
  4、瀝青保溫泵檢查保溫泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動保溫泵,試看保溫泵是否靈活。
  5、瀝青保溫泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
  6、瀝青保溫泵在正常工作情況下,保溫泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個保溫泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
  7、瀝青保溫泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
  8、瀝青保溫泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時   換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  9、瀝青保溫泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。
  10、瀝青保溫泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
  11、瀝青保溫泵重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在保溫泵中會留有   量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
  瀝青泵采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。瀝青泵選型在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
  1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
  2、損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
  3、由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
  4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
  5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
  瀝青泵使用壽命延長方法:
  1、瀝青泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn),冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
  2、泵出口后面的熔體過濾器要定期   換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
  3、定期   換軸承可節(jié)省檢修費用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只   換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。
  4、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,則應(yīng)將瀝青泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
  5、聯(lián)軸節(jié)   在泵體升溫后熱找正,以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。
  6、泵出口壓力測點要設(shè)聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
  7、瀝青泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
  8、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。
  9、瀝青泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,瀝青泵齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可增加軸承的承載能力,不需要   換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用瀝青泵的輸出能力增加50%。
  10、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

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