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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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齒輪油泵電機(jī)發(fā)熱的原因分析和設(shè)備負(fù)壓過(guò)大影響

一、齒輪油泵電機(jī)發(fā)熱的原因分析
齒輪油泵是輸送油類(lèi)很常見(jiàn)的泵類(lèi),他分為內(nèi)齒泵和外齒泵,根據(jù)油品種類(lèi)的不同選擇不同的齒輪油泵,齒輪泵依靠密封在一個(gè)殼體中的兩個(gè)或兩個(gè)以上齒輪,在相互嚙合過(guò)程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來(lái)輸送液體的泵。齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中,在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中均可做潤(rùn)滑泵使用。電機(jī)過(guò)熱是齒輪油泵在工作過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題,具體的分析檢測(cè)如下:
1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過(guò)齒輪油泵設(shè)計(jì)要求:按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過(guò)齒輪油泵配置電機(jī):配置合適的齒輪油泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊:重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心:檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。
齒輪油泵傳動(dòng)裝置經(jīng)拆檢后裝復(fù)時(shí),先使可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置,然后在定位板的兩個(gè)固定螺栓松開(kāi)但不擰掉的情況下,使接合杠桿總成上的定位銷(xiāo)插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長(zhǎng)槽孔已轉(zhuǎn)到,定位銷(xiāo)仍不能插入孔中時(shí),則需重裝接合杠桿總成,改變其花鍵配合位置,調(diào)整好后,擰緊兩個(gè)定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。然后,應(yīng)反復(fù)扳動(dòng)接合杠桿總成幾次,可動(dòng)爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動(dòng)自如,從檢視孔處觀(guān)察,接合位置兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合,分離位置應(yīng)全齒脫開(kāi)。
二、設(shè)備負(fù)壓過(guò)大對(duì)齒輪油泵及密封的影響
在一些工作場(chǎng)合,大多不銹鋼泵安裝在容器的底部,也就是我們大家俗稱(chēng)的倒灌,當(dāng)齒輪泵(齒輪油泵)停止工作,雖然將閥門(mén)關(guān)死,但管路中仍存在大量的液體回流到泵腔,也就形成了負(fù)壓。下面說(shuō)說(shuō)設(shè)備中存在負(fù)壓對(duì)齒輪泵及密封產(chǎn)生的一些影響。
(1)齒輪油泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效。
(2)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封。
(3)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē),摩擦副因粘連而扯壞密封面。
(4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多也會(huì)造成密封的損壞。
(5)管路中負(fù)壓過(guò)大也就形成了出口管路阻力增大,會(huì)造成齒輪油泵流量小或無(wú)流量。
(6)負(fù)壓過(guò)大造成泵振動(dòng)大,噪音大,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生氣蝕,嚴(yán)重影響泵的使用壽命。

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