泊頭市特種泵閥制造有限公司
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不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)發(fā)熱會(huì)有什么影響以及管道腐蝕防護(hù)
【一】、不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)發(fā)熱會(huì)有什么影響
不銹鋼齒輪泵運(yùn)行時(shí)發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點(diǎn)：
(1)工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降；
(2)液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
(3)當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些不銹鋼齒輪泵在使用時(shí)間后，不得不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。
【二】、齒輪油泵管道腐蝕防護(hù)
齒輪油泵管道是一種嫻熟的技巧而不是簡(jiǎn)單的重復(fù)性工作。這就意味者每一項(xiàng)工程，都將根據(jù)管線的破壞程度、環(huán)境的變化及后管線的運(yùn)行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復(fù)雜課題。在選擇技術(shù)及方案設(shè)計(jì)時(shí)，特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞特征，而考慮到管道后的壽命周期則使得方案加經(jīng)濟(jì)可行。從目前發(fā)展趨勢(shì)看來，技術(shù)正向著系統(tǒng)配套、復(fù)合多功能(綜合性)、免開挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
不銹鋼泵管道工作的目的是獲得經(jīng)濟(jì)效益，壽命的較佳年限要從經(jīng)濟(jì)技術(shù)綜合效益上反映出來。因此設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該同時(shí)考慮設(shè)備、裝置的防蝕措施和較佳經(jīng)濟(jì)壽命，應(yīng)以合理的防護(hù)壽命為目標(biāo)，根據(jù)成本和效益分析做出選擇。從對(duì)層的選擇標(biāo)準(zhǔn)看來，選擇性能高、壽命長(zhǎng)、但一次性投資大的層要比性能低、壽命短、一次性投資費(fèi)用低的涂層，對(duì)于長(zhǎng)期的或關(guān)鍵性的工程經(jīng)濟(jì)。因此，從實(shí)際環(huán)境出發(fā)，按工程壽命而經(jīng)濟(jì)地選擇層已成為層保護(hù)技術(shù)發(fā)展的一種趨勢(shì)。
對(duì)于齒輪油泵管道腐蝕與防護(hù)工程上主要做四方面的努力：
(1)腐蝕與蝕數(shù)據(jù)的采集、分析、處理和積累；
(2)合理的加速試驗(yàn)裝里和方法；
(3)壽命評(píng)估手段：作為系統(tǒng)工程，從腐蝕規(guī)律中找出主導(dǎo)因素；
(4)適時(shí)因地制宜地采取管道修理和措施。包括層施工前的管線表面的妥善處理，設(shè)計(jì)和(或)結(jié)構(gòu)變，陰(或陽)保護(hù)，改變環(huán)境和內(nèi)外涂層等。
應(yīng)該指出，各種油、氣、水輸送碳鋼管線的腐蝕作用是存在的，任何措施只是腐蝕反應(yīng)，而不能腐蝕。即使是被處理的很好的碳鋼管線也有工作壽命。由于管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被迫降低壓力運(yùn)行，為了維持管道的正常運(yùn)行，須對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)修理。對(duì)于鋼制管道來講，約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外，管道還可能受到天災(zāi)或其他事故而損壞。因此，管道的修理、和新工作己成為管道建設(shè)和運(yùn)營(yíng)的重要組成部分。如果現(xiàn)有管道的扭蓋層已失效，不再能提供充分的防蝕保護(hù)或造成經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)，則對(duì)齒輪油泵管道進(jìn)行大修，以延長(zhǎng)管道的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。
