導(dǎo)熱油泵使用故障如何解決
導(dǎo)熱油泵密封的使用壽命長(zhǎng)短直接影響著導(dǎo)熱油泵的整體使用壽命,由于導(dǎo)熱油泵輸送介質(zhì)溫度較高,密封一旦泄露會(huì)非常危險(xiǎn)。那么怎樣 導(dǎo)熱油泵密封泄露,又應(yīng)當(dāng)怎樣提高導(dǎo)熱油泵密封的使用壽命是作為我們導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù),經(jīng)我公司長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品的生產(chǎn)研究,本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)、對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)我公司技術(shù)、工藝人員在借鑒導(dǎo)熱油泵的技術(shù)工藝的同時(shí)對(duì)我公司現(xiàn)有導(dǎo)熱油泵產(chǎn)品進(jìn)行合理性技術(shù)、工藝改革。
下面以導(dǎo)熱油泵為例,就以往所見(jiàn)、所經(jīng)歷的導(dǎo)熱油泵泄露問(wèn)題的產(chǎn)生及解決方法進(jìn)行總結(jié)一下,希望能到對(duì)廣大客戶及同仁在使用高溫系列導(dǎo)熱油泵、高溫齒輪泵、高溫瀝青泵時(shí)有所幫助。
、導(dǎo)熱油泵在安裝時(shí)泵和電機(jī)的同心度偏差太大,造成內(nèi)部密封部位與軸面形成抗力,由于導(dǎo)熱油泵的告訴運(yùn)轉(zhuǎn),造成密封很快泄露,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)影響到導(dǎo)熱油泵軸承。
、導(dǎo)熱油泵進(jìn)出口管路和泵本身的進(jìn)出口法蘭偏差太大,使導(dǎo)熱油泵承受管路外力的扭曲力量或者使導(dǎo)熱油泵承受出口管路的重力。比如導(dǎo)熱油泵安裝時(shí)導(dǎo)熱油泵的出口管路焊接過(guò)長(zhǎng),一般都會(huì)直接拿工具把管路抬高然后強(qiáng)行壓在泵上進(jìn)行安裝或者是進(jìn)出口管路法蘭與泵法蘭盤左右或上下偏差太大,一般在現(xiàn)場(chǎng)安裝都會(huì)用撬杠撬著管路進(jìn)行強(qiáng)行安裝。其實(shí)這種做法無(wú)疑是給導(dǎo)熱油泵造成的很大的外力,受外力影響后的導(dǎo)熱油泵由于內(nèi)部部件處理密封為軟材質(zhì),其它都是鑄鋼材質(zhì),所以變形量大的就是導(dǎo)熱油泵密封,那么導(dǎo)熱油泵泄露也就不奇怪了。
第三、導(dǎo)熱油泵的葉輪平衡度不夠準(zhǔn)確,泵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)或軸向串動(dòng)造成的密封泄露。由于一些小廠家設(shè)備能力不錯(cuò),對(duì)葉輪做平衡就是用人工手工轉(zhuǎn)動(dòng)然后切削進(jìn)行調(diào)整,所以也葉輪的平衡性很差,是做成導(dǎo)熱油泵泄露的主要原因。正確方法是導(dǎo)熱油泵葉輪 用葉輪平衡機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切削處理來(lái)完成葉輪的動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。
第四、導(dǎo)熱油泵主軸的光潔度不夠,加工精度不夠造成密封與軸的接觸面磨損太快,造成導(dǎo)熱油泵密封泄露。
第五、導(dǎo)熱油泵的軸承質(zhì)量不過(guò)關(guān),一般廠家都會(huì)說(shuō)用的是日本NTN或者是NSK軸承,但是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的這兩種的軸承假的太多,所以建議廣大同仁在選擇導(dǎo)熱油泵軸承時(shí) 要本著對(duì)用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度,多加慎重。避免日后用于泵軸承不好影響導(dǎo)熱油泵的整體質(zhì)量。
第六、機(jī)械密封型導(dǎo)熱油泵的密封泄露問(wèn)題一般是由于機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)壓縮量多小或過(guò)大造成的導(dǎo)熱油泵泄露。過(guò)小是指導(dǎo)熱油泵動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦副壓力程度過(guò)小,造成密封摩擦副密封面不起作用;過(guò)大是指動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦副壓力程度過(guò)大,造成密封摩擦副密封面沒(méi)有緩沖作用,或是密封面直接壓死造成導(dǎo)熱油泵泄露。