泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石油管道檢測(cè)情況和管道質(zhì)量控制探討
{一}、管道檢測(cè)情況
由于管道具有的重要性，管道發(fā)達(dá)的西方早在五六十年代就開(kāi)始了管道檢測(cè)技術(shù)研究。1965年的管道檢測(cè)公司之一美國(guó)TUBOSCOPE公司次采用漏磁檢測(cè)器對(duì)管道實(shí)施了內(nèi)檢測(cè)；1973年英國(guó)氣公司(BritishGas簡(jiǎn)稱BG)一次采用漏磁檢測(cè)器對(duì)其管轄的一條直徑為600mm管道成功地進(jìn)行了內(nèi)檢測(cè)。此后，采用各種技術(shù)的新型檢測(cè)器不斷問(wèn)世，特別是80年代末90年代初以來(lái)，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展為研制新型檢測(cè)設(shè)備提供了強(qiáng)有力的技術(shù)，檢測(cè)器體積不斷縮小，技術(shù)含量越來(lái)越高，檢測(cè)器的效率和性也有明顯改進(jìn)，它們?yōu)楣艿赖倪\(yùn)行、減少管道事故造成的危害和損失發(fā)揮了重大作用。
基于對(duì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等各方面因素考慮，各國(guó)對(duì)不銹鋼齒輪油泵管道內(nèi)檢測(cè)越來(lái)越重視，許多都制定了相應(yīng)的管道檢測(cè)法規(guī)。例如，1988年10月美國(guó)國(guó)會(huì)通過(guò)了管道再審定條例，要求運(yùn)輸部研究與計(jì)劃管理處(RSPA)制定聯(lián)邦較低標(biāo)準(zhǔn)，以使所有新建及新管道都能適應(yīng)智能內(nèi)檢測(cè)器檢測(cè)的要求；加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)已制定出管道內(nèi)檢測(cè)器用于危險(xiǎn)性液體和氣體管道的標(biāo)準(zhǔn)，加拿大能源委員會(huì)1995年打算采用這些標(biāo)準(zhǔn)，作為法規(guī)條例，強(qiáng)行實(shí)施管道內(nèi)檢測(cè)。
不僅如此，他們還根據(jù)管道所處的不同狀況，定期對(duì)管道實(shí)施再檢測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確把握管道狀況，從中找出管道腐蝕的規(guī)律，從而對(duì)管道未來(lái)狀況做出分析預(yù)測(cè)，并根據(jù)管道完整體系規(guī)范對(duì)一些嚴(yán)重缺陷及時(shí)，做到防患于未然。
{二}、石油管道質(zhì)量控制探討
加強(qiáng)材料控制。材料控制是齒輪泵石油管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。需對(duì)管道、管件、閥門(mén)、材料及其標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，不得有影響強(qiáng)度和管路密封性的缺陷，用于管道施工的零件符合設(shè)計(jì)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。對(duì)閥門(mén)、螺釘、螺母、焊接材料等標(biāo)準(zhǔn)件和輔料的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)等與質(zhì)量證明文件的一致性進(jìn)行檢驗(yàn)，時(shí)需做硬度等機(jī)械性能試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)原材料擺放有序，焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等均在設(shè)備檢定期內(nèi)。
嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范。嚴(yán)肅工藝紀(jì)律是齒輪油泵石油管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如閥門(mén)試壓后，應(yīng)將內(nèi)部水排空，需要涂油防銹的涂油脂，但對(duì)于輸送具有壓力的壓縮氧氣時(shí)，因流動(dòng)的氧氣易與管路中的油脂、鐵屑或物發(fā)生碰撞、產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致燃爆，則不得涂油；對(duì)不銹鋼閥門(mén)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運(yùn)行時(shí)的應(yīng)力腐蝕，水中氯離子含量不得超過(guò)100ppm；應(yīng)對(duì)安裝管材進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；對(duì)合金鋼和不銹鋼管，下料時(shí)應(yīng)采用鋸割、砂輪片等機(jī)械方法，不得使用氣割或電焊切割；彎管時(shí)，由于熱彎需對(duì)管道加熱而引起管材機(jī)械性能的變化，所以應(yīng)盡量采用冷彎。
焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量。焊接前應(yīng)進(jìn)行件確定，焊接人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及焊接工藝卡，嚴(yán)格按照焊接順序和質(zhì)量規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行細(xì)致檢查，并采用抽樣的方式，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，焊接的。對(duì)需要進(jìn)行熱處理的焊縫，要嚴(yán)格遵守先檢測(cè)后處理原則，在無(wú)損探傷合格后進(jìn)行。
安裝閥門(mén)，工程的。閥門(mén)應(yīng)安裝在方便操作的位置上，為縮小管道之間間距，管道安裝時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)放置。水平管道上的閥門(mén)，不得采用垂直向下的安裝方式，較重的閥門(mén)應(yīng)使用恰當(dāng)工具進(jìn)行吊起安裝；用于石油管道上的閥門(mén)試壓合格；石油管道安裝中，嚴(yán)禁發(fā)生將低壓閥門(mén)用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現(xiàn)象。
注重工序。采用新工藝，解決不銹鋼泵管道的問(wèn)題，也是提高管道安裝質(zhì)量和使用壽命的重要舉措。目前我國(guó)普遍使用的是將廉的瀝青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工變是石油管道安裝工程中常見(jiàn)問(wèn)題，工程管理人員應(yīng)積協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等各單位，進(jìn)行、的調(diào)整，避免管道安裝作業(yè)陷入無(wú)序狀態(tài)。
檢驗(yàn)驗(yàn)證。齒輪油泵管道安裝完畢，還進(jìn)行外觀檢查等檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部的質(zhì)量情況通過(guò)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行；管道系統(tǒng)的質(zhì)量情況則通過(guò)耐壓試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
綜上所述，石油管道安裝是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，只有從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量因素出發(fā)，對(duì)施工過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析和研究，加強(qiáng)過(guò)程控制和檢驗(yàn)，才能切實(shí)提高石油管道安裝質(zhì)量水平。
