泊頭市特種泵閥制造有限公司
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(一)、齒輪油泵的裝配
1.齒輪油泵的裝配要點(diǎn)。
裝配時(shí),應(yīng)泵體與不銹鋼齒輪油泵泵蓋的成套性,不得錯(cuò)亂。主,被動(dòng)齒輪應(yīng)等高,其高度差不大于0.03mm;主動(dòng)齒輪軸壓入主動(dòng)齒輪時(shí),采用熱壓法,應(yīng)先將主動(dòng)齒輪均勻加熱到150℃~200℃時(shí)壓入;被動(dòng)齒輪軸壓入齒輪油泵殼體內(nèi)。軸頭深入殼休分開面的數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定;將相應(yīng)的襯套分別壓入被動(dòng)齒輪,泵殼和后蓋后,襯套不應(yīng)凸出齒輪兩端面,泵蓋端面及泵體內(nèi)腔底平面;齒輪副裝入殼體后,端面間隙,齒頂與泵間隙及齒側(cè)間隙應(yīng)符合技術(shù)要求;裝配后的齒輪油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無卡滯現(xiàn)象。限壓閥在閥體內(nèi)應(yīng)能靈活移動(dòng),靠自身重量應(yīng)能自由落座,封閉嚴(yán)密;集油濾網(wǎng)應(yīng)完好,如有破損允許用焊錫焊堵,但焊堵面積不得大于濾網(wǎng)面積的10%。
2.轉(zhuǎn)子式齒輪油泵的裝配。
轉(zhuǎn)子式齒輪油泵安裝外轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)把外轉(zhuǎn)子端面有倒角的一面先裝入殼體,安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3.磨合試驗(yàn)。
裝好的齒輪油泵應(yīng)在齒輪油泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行磨合試驗(yàn)。磨合時(shí)先以額定轉(zhuǎn)速無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)4min,然后逐漸增加負(fù)荷到標(biāo)準(zhǔn)壓力持續(xù)3min,磨合中應(yīng)沒有噪音,過熱和漏油現(xiàn)象,磨合后檢查所修齒輪油泵是否達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。
(二)、齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面:
1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)油泵聯(lián)軸節(jié),應(yīng)感覺輕快,受力均勻。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的齒輪泵站在電機(jī)端看,均為左進(jìn)右出。
3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路,防止?jié)M載啟動(dòng)或停機(jī)。
4、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿介質(zhì),以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
6、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動(dòng)10秒左右,檢查系統(tǒng)的動(dòng)作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍
9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),看泵的轉(zhuǎn)動(dòng),聲音等是否正常。
齒輪泵壓力上不去的主要原因及解決方法。
齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大,齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大,真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個(gè)方面:
一、齒輪泵齒輪端面磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴(yán)重。解決方法換止推板。
第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴(yán)重。解決方法換軸套。
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