泊頭市特種泵閥制造有限公司
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管道影響因素及管道金屬表面處理
【一】、影響石油管道的因素
石油是為農(nóng)業(yè)、交通、能源、建筑等工農(nóng)業(yè)和人民生活提供配套和服務(wù)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有十分重要的作用，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，石油裝置的規(guī)模也在逐漸擴(kuò)大，對其中石油管道的設(shè)計(jì)要求也越來越嚴(yán)格。石油管道作為物料運(yùn)輸?shù)奶厥庠O(shè)備，起到連接各種設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)設(shè)施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)有機(jī)的整體，也為各種流體的運(yùn)輸提供了重要保障。但在實(shí)際的管道設(shè)計(jì)工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，大影響到管道設(shè)計(jì)的。因此管道設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，采取的措施保證管道設(shè)計(jì)的耐用。
1.腐蝕影響
腐蝕是油泵管道周圍環(huán)境介質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)對管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現(xiàn)形式有應(yīng)力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復(fù)雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕難以預(yù)料和控制。
2.物理損傷
石油管道的物理損傷主要表現(xiàn)在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當(dāng)齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易導(dǎo)致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì)發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導(dǎo)致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴(yán)重影響石油管道的性。
3.密封效果
目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會(huì)影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道。閥門泄露分內(nèi)漏和外漏兩種，據(jù)統(tǒng)計(jì)閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對石油裝置的具有重要意義。
【二】、管道防腐前的金屬表面處理技術(shù)
1、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫聯(lián)合絕緣
采用這種技術(shù)在油田上己推廣應(yīng)用30余年，“一步法”生產(chǎn)工藝成熟，工程造價(jià)低，該工藝隔絕空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是單獨(dú)封閉互不連同的小圓孔，閉孔率高達(dá)92%以上，因此它的吸水率約為0.2kg/m3，低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，克服傳統(tǒng)的地溝鋪設(shè)“穿濕棉襖”狀況，大人減少供熱管道供熱管道的整體熱損失。實(shí)踐證明，只要按照規(guī)程設(shè)計(jì)施工，一般使用50年是沒問題的。
措施：(1)正確選用組合聚醚和異氰酸酯，根據(jù)鋼管規(guī)格大小不同，選用不同的發(fā)泡參數(shù)，保證鋼管的發(fā)泡成型質(zhì)量，同時(shí)選用配套的異氰酸酯。(2)精心施工，開車前檢查設(shè)備處于良好狀態(tài)后，進(jìn)行調(diào)線，保證設(shè)備中心線一致，將有關(guān)原料按配比配好，開工時(shí)均衡送料(保證泡沫成斜面，從而達(dá)到較佳泡沫狀態(tài))。電機(jī)配套，管線穩(wěn)定送進(jìn)。(3)使用高壓無氟發(fā)泡機(jī)：準(zhǔn)確控溫：準(zhǔn)確計(jì)量：模塊化設(shè)計(jì)。
2、二層PE防護(hù)技木
二層PE防護(hù)技術(shù)防腐性能好、吸水率低、機(jī)械強(qiáng)度高，被廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣輸油管道。二層PE技術(shù)由底層環(huán)氧粉末，中間膠黏劑，外層為復(fù)合聚乙烯。為了保證防腐效果，對鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時(shí)生產(chǎn)。根據(jù)不同的土壤腐蝕環(huán)境，選擇不同等級結(jié)構(gòu)的防腐層。鋼管采用中頻電源均勻加熱到合適的溫度；靜電噴涂無溶劑環(huán)氧粉末，膠黏劑纏繞，聚乙烯纏繞，水冷卻。
3、內(nèi)防腐涂層
涂層對介質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕抗力，能阻止上介質(zhì)對齒輪泵管道的腐蝕，并有較長的壽命；施工工藝比較簡單，便于掌握，施工質(zhì)量容易保證；材料供應(yīng)比較可靠，經(jīng)濟(jì)性好；維護(hù)修補(bǔ)比較容易，內(nèi)防腐技術(shù)泛應(yīng)用到供水管道。措施：為了保證內(nèi)防腐效果，對鋼材表面采用噴砂或除銹；在濕度和溫度合適時(shí)生產(chǎn)：內(nèi)防涂料按照要求配置。
