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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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齒輪泵端面間隙的測(cè)量和正確布置
齒輪泵的端面間隙如何測(cè)量？
1、在各圓形軟鉛片上選取4個(gè)測(cè)量點(diǎn)，用外徑干分尺測(cè)量軟鉛片厚度，做好記錄，后根據(jù)8個(gè)測(cè)量值得出的平均值即為齒輪泵的軸向間隙。
2、齒輪泵的徑向間隙應(yīng)保持在0.02-0.04mm內(nèi)，大不超過0.08mm，間隙過大時(shí)，換新齒輪。對(duì)于CY型（Px＝1.47MPa），其徑向、軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定。
3、齒輪泵的端面（軸向）間隙是其內(nèi)部的主要泄漏處，通常用“壓鉛絲”測(cè)量。具體方法是：選擇適當(dāng)?shù)能涖U絲，其直徑一般為被測(cè)規(guī)定間隙的5倍。
4、截取兩段長(zhǎng)度等于節(jié)因直徑的軟鉛絲，用機(jī)械凡士林將圓形軟鉛絲粘于齒輪端面，裝L泵蓋，對(duì)稱均勻地亡緊泵蓋螺母，然后再拆卸泵蓋，取下軟鉗片，并清潔。
5、由構(gòu)件的幾何尺寸來，一般用塞尺測(cè)量，具體方法是：將主、從動(dòng)齒輪泵正確裝好，用塞尺測(cè)量各齒頂與泵完間隙，做好記錄，后依據(jù)間隙大值得出齒輪泵的徑向間隙。
6、齒輪軸向間隙應(yīng)在0.04-0.08mm內(nèi)，大不超過0.12mm，此間隙可用改變紙墊厚度來加以調(diào)整，如果齒輪端面擦傷而使端面間隙過大時(shí)，也可將泵殼與端蓋的結(jié)合面磨去少許，以作補(bǔ)救。
齒輪泵管道正確布置的方法：
1、泵的排出側(cè)需要裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊(當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大的反向壓力，使泵損壞)。
2、正確選擇齒輪泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
3、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
4、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，需要轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
齒輪泵的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、穩(wěn)定，不需要其他設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
齒輪泵輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化。NYP齒輪泵可配控制閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，控制閥打開，形成內(nèi)部回流，確定系統(tǒng)穩(wěn)定。NYP齒輪泵用于輸送高粘度、聚合類介質(zhì)及類似潤滑性介質(zhì)，泵設(shè)有保溫夾套，可用于輸送常溫下結(jié)晶或易凝固的高粘度介質(zhì)，具有流量大，沒有脈動(dòng)，速率還不錯(cuò)，壽命不錯(cuò)等特點(diǎn)。
齒輪泵入口管路彎頭不能太多（不超過2個(gè)）。如果入口管路彎頭多，嚴(yán)重影響泵的吸程。也就是說不能超過泵的汽蝕余量。如果泵的入口吸入管太長(zhǎng)或者彎頭多，泵吸程減小。會(huì)出現(xiàn)泵不出料、壓力不足等現(xiàn)象。
齒輪泵在安裝前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書。若訂貨時(shí)無特別說明，泵的入口方向?yàn)槠竭M(jìn)上出。齒輪泵出廠已注明，請(qǐng)注意不要裝錯(cuò)。泵進(jìn)出入口安裝軟接，防止管路/反應(yīng)釜下沉影響泵運(yùn)行。防止泵法蘭被管道拉裂。
新管路中齒輪泵安裝時(shí)，起先要嚴(yán)格檢查管路無焊渣，管路吹掃干凈管路無焊渣后可以安裝。是在泵的入口安裝一次性過濾網(wǎng)（60-80目），防止焊渣進(jìn)入泵腔。
調(diào)試完成后，檢查管路過濾網(wǎng)處是否有焊渣，有焊渣請(qǐng)清掃干凈。無焊渣可以取出過濾網(wǎng)。如果泵腔進(jìn)入焊渣，撤開泵的后蓋，取出焊渣，清理干凈后，裝上后蓋即可。
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