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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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齒輪泵維修保養(yǎng)和清洗步驟
齒輪泵的維修與保養(yǎng)工作：
1、齒輪泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進行干燥處理。
2、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
3、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、齒輪泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
5、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
齒輪泵一端或齒輪泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m，兩排齒輪泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)齒輪泵的動力側(cè)和齒輪泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。齒輪泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應(yīng)留出齒輪泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心齒輪泵維修檢查所需空間。管道布置時，齒輪泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式齒輪泵的維修檢查所需空間。
各種濾芯的清洗步驟和替換：
1、網(wǎng)式和線隙式濾芯：
清洗步驟為溶劑脫脂—>毛刷清掃—>水壓清洗一氣壓吹凈，干燥一組裝。
2、紙質(zhì)濾芯：
根據(jù)壓力表或堵塞指示器指示的過濾阻抗，替換新濾芯，一般不清洗。
3、燒結(jié)金屬濾芯：
可先用毛刷清掃，然后溶劑脫脂（或用加熱揮發(fā)法，400℃以下）—>水壓及氣壓吹洗（反向壓力0.4～0.5MPa）—>酸處理—>水壓、氣壓吹洗—>氣壓吹凈脫水、干燥。
拆開清洗后的過濾器，應(yīng)在清潔的環(huán)境中，按拆卸順序組裝起來，若需替換濾芯應(yīng)按規(guī)格替換，規(guī)格包括外觀和材質(zhì)相同，過濾精度及不怕壓能力相同等。對于過濾器內(nèi)所用密封件要按材質(zhì)規(guī)格替換，并注意裝配質(zhì)量，否則會產(chǎn)生泄漏，吸油和排油損耗以及吸人空氣等故障。
若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此時應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗漏氣，齒輪油泵裝入主機后竄油。此時應(yīng)換油封并檢驗材質(zhì)及幾何形狀（國產(chǎn)油封與油封相比差距大）。
齒輪泵的結(jié)構(gòu)內(nèi)部有哪些特點？
1、泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
2、泵設(shè)有保護閥作為超載保護，保護閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。
3、齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須別加潤滑油。
4、齒輪泵具有良好的自吸性，故每次開泵前無須灌入液體。
5、齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、保護閥、軸端密封所組成。
6、泵內(nèi)有設(shè)計正確的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵速率不錯。
7、齒輪經(jīng)熱處理有較不錯的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。
8、但注意本保護閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
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