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輕油泵維修保養(yǎng)優(yōu)點方面的講解
在輕油泵管道的使用與運行的過程當(dāng)中，管道的輸送壓力與其壓力的波動是管道因使用應(yīng)力發(fā)生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高，管道的管壁的使用應(yīng)力會大幅度上升，使管道出現(xiàn)裂紋，發(fā)生腐蝕。另外，壓力的循環(huán)性波動還會加劇管壁裂紋的擴展。
輕油泵的維修與保養(yǎng)工作：
1、輕油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前要用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進行干燥處理。
2、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢輕油泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，調(diào)換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
3、注意保存電動抽輕油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
4、輕油泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
5、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
輕油泵一端或輕油泵側(cè)與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m，兩排輕油泵之間凈距不應(yīng)小于2m。蒸汽往復(fù)輕油泵的動力側(cè)和輕油泵側(cè)應(yīng)留有抽出活塞和拉桿的位置。輕油泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應(yīng)留出輕油泵體安裝和檢修所需的空間。各種離心輕油泵維修檢查所需空間。管道布置時，輕油泵的兩側(cè)至少要留出一側(cè)做維修用。其它型式輕油泵的維修檢查所需空間。
輕油泵在實際的制作中按照不同的標準和方式進行，在實際的工作中能夠產(chǎn)生重要的作用和性能給你，應(yīng)用在區(qū)域中，實現(xiàn)良好的作用和價值。輕油泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。輕油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動大且噪聲大。輕油泵配帶閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出入口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
輕油泵所輸送的介質(zhì)對輕油泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話，那么應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)上O型圈是否損壞。所輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)進入機械密封，對機械密封的動、靜環(huán)面造成破壞從而導(dǎo)致輕油泵泄漏。由于輕油泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠，造成的輕油泵齒輪在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向跳動或產(chǎn)生軸向傳動造成密封損壞產(chǎn)生泄漏。
輕油泵的應(yīng)用在很多的行業(yè)中都是受歡迎的，真多不同的行業(yè)需求在選擇種類及要求上是有的區(qū)別的。輕油泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較普遍，此輕油泵具有結(jié)構(gòu)，安裝方便，拆卸容易，保養(yǎng)簡單，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微，使用壽命不錯等等一些優(yōu)點。
1、使用或者是使用完的情況下要把電動抽輕油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
2、應(yīng)保存好輕油泵上的各個零部件，在拆檢輕油泵的過程中，應(yīng)該保存好各個零部件，并且保持潔凈；
3、使用輕油泵的過程中要經(jīng)常加脂，潤滑脂比較容易揮發(fā)，所以注意添換，其次保持好軸承處的清潔；
4、輕油泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修，應(yīng)該注意檢查電動油桶查看里面的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些。
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