輕油泵運(yùn)用時(shí)的特色是怎樣的?
輕油泵的運(yùn)用有哪些特色:
1、部分重要部件可以根據(jù)工藝需要替換為各種、不要磨損、不怕高壓,和自潤(rùn)滑的材質(zhì)。
2、密封維修,替換,方便,軸承腔加大,軸承部分成為一個(gè)整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個(gè)密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅節(jié)省了維修的時(shí)間,較使維修變得較容易。
3、保溫夾套整體鑄造,保溫效果不錯(cuò),零泄漏。
4、整塊材料結(jié)實(shí)的鑄造,避免了因振動(dòng)、強(qiáng)外力等緣故造成對(duì)密封、軸承的影響。確定了泵輸送的穩(wěn)定性。
5、大流量泵可以實(shí)現(xiàn)高壓下工作。
6、齒輪尾部間隙可調(diào):輕油泵可以根據(jù)粘度的需要,通過調(diào)節(jié)齒輪間隙,達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱優(yōu)點(diǎn)就是,只需轉(zhuǎn)動(dòng)軸承箱即可實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡(jiǎn)單,不需拆卸泵的任意部件。
輕油泵電機(jī)選擇重要,選擇不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)過熱的現(xiàn)象出現(xiàn),甚至燒毀電機(jī),如何分析齒輪輕油泵電機(jī)發(fā)熱的原因,主要有幾個(gè)方面。
1、電機(jī)軸功率齒輪輕油泵配置電機(jī)設(shè)計(jì)要求:按系列型譜選適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)、介質(zhì)比重超過齒輪輕油泵配置電機(jī):配置適當(dāng)?shù)凝X輪輕油泵用電機(jī)。
2、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊:重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量。
3、泵裝配差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心:檢查裝配,排除裝配故障。
可以針對(duì)上述幾種條件,逐一進(jìn)行分析,找出電機(jī)過熱的原因,在按照相應(yīng)的故障原因,進(jìn)行維修齒輪輕油泵。
輕油泵便于操作,易上手實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,使自動(dòng)化系統(tǒng)性能優(yōu)良,還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、零件容易換等優(yōu)點(diǎn)。
輕油泵選型的基本條件依據(jù)
1、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)低液面,排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
2、流量是選輕油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí),以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,氣蝕余量計(jì)算和適當(dāng)泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用輕油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
5、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大百分之五到十余量后揚(yáng)程來選型。