全不銹鋼齒輪泵性能參數(shù)組成
全不銹鋼齒輪泵的制作和加工材質(zhì)選用是高溫工業(yè)泵選型中重要的。全不銹鋼齒輪泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質(zhì)先要與泵送液體相匹配。當(dāng)外考慮高溫時(shí),全不銹鋼齒輪泵的設(shè)計(jì)變得愈加復(fù)雜,甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。
全不銹鋼齒輪泵的性能參數(shù)包含壓力、排量、轉(zhuǎn)速、流量、功率、速率等。不銹鋼全不銹鋼齒輪泵工作壓力分為低、中、高三個(gè)等級(jí),2.5MPa以下為低壓,6.3~16MPa為中壓,20~31.5MPa為高壓。低壓、中高壓、高壓外嚙合不銹鋼全不銹鋼齒輪泵均有不同的典型結(jié)構(gòu)。以外嚙合不銹鋼全不銹鋼齒輪泵為例,通常其壓力≤25MPa、排量0.3~650mL/r、轉(zhuǎn)速300~4000r/min、大功率187.2kW、容積速率不錯(cuò)。
全不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較不錯(cuò)的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可替換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。全不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)正確的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵。
全不銹鋼齒輪泵的齒形可以改變,從漸開線齒形轉(zhuǎn)變?yōu)殡p圓弧加正弦曲線復(fù)合齒形,因?yàn)閳A弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,所以不會(huì)象漸開線齒形重合度大于1而出現(xiàn)困油現(xiàn)象,從而解決漸開線不銹鋼全不銹鋼齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。
全不銹鋼齒輪泵是靠密封容積的變化來實(shí)現(xiàn)壓油和吸油的,它由一對(duì)齒輪、傳動(dòng)軸、軸承、端蓋和殼體等組成,密封容積由泵殼體、端蓋和齒廓等形成。當(dāng)一對(duì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)相同的漸開線齒輪相互滾動(dòng)嚙合時(shí),其輪齒脫開嚙合的一側(cè)。因密封容積增大而實(shí)現(xiàn)吸油,輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè),因密封容積減小而實(shí)現(xiàn)壓油。由于輪齒的不斷嚙合,這一現(xiàn)象就連續(xù)發(fā)生,隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體。
全不銹鋼齒輪泵使用規(guī)定電壓線路電壓不超過抽液泵牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。全不銹鋼齒輪泵裝置。全不銹鋼齒輪泵如何裝備,開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝配,接上電動(dòng)機(jī),并緊接連電機(jī),使之泵體與電機(jī)為一體,上接好出水輪管。全不銹鋼齒輪泵在下列情況下不可以使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線工電纜護(hù)套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)嚴(yán)懲火花等故障時(shí),電機(jī)外殼操作時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理。
全不銹鋼齒輪泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,可配用高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、苯等。全不銹鋼齒輪泵運(yùn)行前檢測(cè)及電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn):全不銹鋼齒輪泵使用前檢查各部件外型完好才能開機(jī)使用。